大型數控鉆床實現了鉆孔的自動化
數控是目前機械加工領域中常用的加工技術之一，該加工方法具有高質量、高精度、高效率等優勢，同時鉆床也向著數控化轉化。大型數控鉆床和數控機床一樣是分為控制系統和機床本體，是通過普通鉆床衍生而來的，它的優點就是實現鉆孔的自動化。
大型數控鉆床在一定程度上主要是由于輪廓控制數控系統代替了點位控制數控系統，可進行具有直線和圓弧插補功能的銑削加工，更適合于鉆銑聯合加工的零件。根據換刀原理及機床結構的不同，目前鉆削中心分為單主軸式與多主軸式兩種。多主軸式的換刀方式是在轉塔中徑向布置6或8根主軸，由轉塔回轉實現主軸轉換及自動換刀。由于一般中小零件大多需要幾把刀具來加工（10把刀具以內），故增加自動換刀裝置并同時自動變換主軸轉速，可減輕勞動強度。減少換刀時間，既提高了機床的自動化程度，又提高了勞動生產率。
大型數控鉆床是以數字控制，主要進行鉆削作業的孔加工機床，目前主要是用于以鉆削為主要加工工序的零件加工作業中，如加工印刷電路板等。因而目前在市場中仍然具有較大的需求量。對于使用者來說，日常應做好關于該設備的維護作業，以使其性能得到充分發揮。
使用中應注意的問題：
1．使用環境：對于設備較好使其置于有恒溫的環境和遠離震動較大的設備（如沖床）和有電磁干擾的設備。
2．電源要求；
3．操作規程：進行定期的維護、保養，出現故障注意記錄保護現場等；
4．不宜長期封存；
5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
數控系統的維護：
1．嚴格遵守操作規程和日常維護制度；
2．防止灰塵進入數控裝置內：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現故障甚至損壞元器件；
3．定時清掃數控柜的散熱通風系統；
4．經常監視數控系統的電網電壓：電網電壓范圍在額定值的85%～110%；
5．定期更換存儲器用電池；
6．數控系統長期不用時的維護：經常給數控系統通電或使大型數控鉆床運行溫機程序；
7．備用電路板的維護。
